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   加壓式捏煉機工作過程中存在著很多不足之處，如轉子端面密封不可靠、混煉效率低、不適于混煉硬度較高的膠等，特別是轉子端面密封的問題，一直困擾著設備使用廠及制造廠。使用廠希望密封動、靜圈經久耐用、更換方便、密封效果好，但制造廠卻由于制造成本等原因，不能做大的改動。
    加壓式捏煉機的密封與密閉式煉膠機在密封結構上的很大區別是：捏煉機的密封是“干式”摩擦，依靠密封靜圈上鑲嵌的自潤性材料潤滑；而密煉機的密封“濕式”摩擦，則是由專用的高壓潤滑油泵為密封面供油，進行強制潤滑。
    目前生產此種設備的廠家很多，大多集中在北方，整體產量占全國60％～70％的市場份額。各個制造廠的技術大同小異，在轉子密封結構上都是采用彈簧外壓干式摩擦式密封結構。這種密封結構技術自從20世紀80年代由大連橡塑機械廠從日本引進，后被多家公司采用，并經過20幾年的發展，已經衍生出多種樣式結構，但基本原理還是一樣的。

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