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    通過這一段時間的了解，相信大家對捏煉機已經是不陌生了，但對于想進一步了解本產品的相關知識的客戶來說這些內容還是不夠的。今天小編就將關于捏煉機方面的知識與大家分享一下，希望引起大家的重視，讓大家對捏煉機有一個深層次的了解。這樣大家在購買使用捏煉機時也能做到心中有數，不慌不忙，希望對大家有所啟發(fā)與幫助。
 捏煉機操作規(guī)程：
1、橡料混煉要均勻放料時候做到無炭黑及其它粉料飛揚，混合好的橡皮應成團塊狀。
2、每車料打完應全部放光，不允許留膠，特殊情況要注意下頂柱關啟處是否存橡皮扎牢堵塞現
3、在捏煉機加硫前，須頂拉下頂柱一次，拉開程度不大于開口處的1/5 以上以放下頂柱扎牢，造成膠料悶壞。
4、在捏煉機混料時如遇脫現象，只允許加同種膠料橡皮的片子
5、捏煉絕緣色料時，深色膠料不準捏入淡色膠料中，以確保橡皮顏色鮮艷其生產順序是先淡后深。
6、捏完黑色膠料后，如需再捏煉淺色料時，應塑煉二車生料，將車子洗清，洗車子生料不得用于絕緣料中，只能用于黑色護套中。
7、捏煉時應經常注意二臺平臺喇叭口，四周有否膠料和粉料要經常清掃，調換規(guī)格、更要認真清掃干凈，如遇到大塊橡皮應取出，不允許馬上打掃下次應待，捏煉機同等規(guī)格橡料出清后放入經8、捏煉時根據不同得料，隨時調節(jié)冷卻水，以便控制排膠溫度，水溫不大于25℃水居控制在0.1-0.4mpa之間。
9、在使用冷卻水時，如遇中間停機，應及時關水。
10、捏料時如發(fā)現問題，一定要及時與質檢員或負責人聯系。
11、當班因故未捏煉已配妥得料應全部退至配料處，配料人員應清點驗收。
12、當壓片機在加工不同料時，一定要等壓片機得橡皮出完后再放料。
13、經常注意控制柜上得安培表及其它儀表得工作情況，如有問題應及時與當班主任聯系，必要時應停機檢查，待正常后方可生產。
14、混煉工作區(qū)嚴禁吸煙。

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