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捏煉機主要由以下組件構成：

捏合部分：包括缸體、漿軸、墻板、缸蓋等。缸體是捏煉機的主要工作部件，通常由兩個相互轉動的滾筒組成，其中一個滾筒固定不動，稱為定滾筒；另一個滾筒可以沿著軸線方向移動，稱為活滾筒。兩個滾筒之間的間隙稱為混煉室間隙，其大小可以通過調整活滾筒的位置來控制。漿軸則是用來驅動滾筒旋轉的部件。

機架部分：通常采用鋼板焊接而成，具有較高的強度和穩定性。機架上設有電機、減速器、傳動軸等傳動裝置，以及混煉室、進料口、出料口等工作部件。機架的結構設計應考慮到機器的整體穩定性、操作方便性和維修保養的便利性。

液壓系統：主要用于控制混煉室的翻轉和缸蓋的開啟和關閉。液壓傳動主要有四部分組成：動力裝置（液壓泵）、執行裝置（液壓缸）、控制裝置（對油液壓力、流量或流動方向進行控制或調節的裝置如溢流閥、節流閥、換向閥等）和輔助裝置。

傳動系統：通常由電機、減速器、傳動軸等組成，其作用是將電機的旋轉動力傳遞到混煉室的滾筒上，以實現混煉材料的目的。傳動裝置的設計應考慮到傳動效率、噪音和振動等因素，以保證機器的正常運轉和操作人員的安全。

真空系統：用于在捏煉過程中排除混煉室內的空氣，以提高混煉效果和產品質量。

電控系統：通常由電氣控制柜、PLC控制器、觸摸屏等組成，其作用是對機器的運行狀態進行監控和控制。控制系統可以實現自動化控制、數據采集、故障診斷等功能，以提高生產效率和產品質量。

此外，捏煉機還包括一些輔助部件，如加熱裝置、冷卻裝置、潤滑裝置等，以確保機器的正常運轉和生產過程的順利進行。

總之，捏煉機是一種復雜的機械設備，由多個組件和系統共同構成，以實現將原料進行混合、塑化、加熱、壓縮等處理的目的。