機(jī)器的日常維護(hù)和保養(yǎng)：
每天對(duì)機(jī)器進(jìn)行清潔工作，尤其在長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)，應(yīng)做好防銹、防污措施。
嚴(yán)格把控原料投放，確保沒(méi)有金屬及其他雜質(zhì)混在材料內(nèi)進(jìn)入機(jī)器內(nèi)混煉及擠出，以防止損壞機(jī)器。
每班開(kāi)機(jī)前，按潤(rùn)滑要求注入潤(rùn)滑油（脂），確保潤(rùn)滑系統(tǒng)正常運(yùn)行，并排除影響運(yùn)行的各種因素。
蒸汽加熱時(shí)，應(yīng)緩慢加熱至所需工作溫度，避免急速加熱導(dǎo)致轉(zhuǎn)子軸承受到熱應(yīng)力沖擊。
操作前的準(zhǔn)備和檢查：
對(duì)機(jī)器整體進(jìn)行檢查，確保各個(gè)零件都處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，電路系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。
清理機(jī)器內(nèi)部殘留的橡膠或塑料原料。
檢查承載牌上的額定電流和電源線正確接線，以及調(diào)速器、斷路器、按鈕等控制器能否正常使用。
操作前，確保操作人員佩戴必要的安全用品，并在機(jī)器上設(shè)置明顯的警告標(biāo)識(shí)，禁止非操作人員接近捏煉機(jī)。
操作過(guò)程中的注意事項(xiàng)：
觀察并調(diào)整設(shè)備氣動(dòng)系統(tǒng)壓力、溫度控制器和混煉室實(shí)際溫度差。
經(jīng)常檢查各部位的螺栓是否松動(dòng)，并及時(shí)加固。
注意觀察轉(zhuǎn)子軸兩端密封環(huán)處是否有漏粉現(xiàn)象，并及時(shí)調(diào)整壓緊螺栓。
定期清理上頂栓導(dǎo)向桿四側(cè)的雜物、油污。
減速機(jī)及齒輪箱要按時(shí)更換機(jī)油，各部位注油孔定期檢查添加潤(rùn)滑油、干油。
密封環(huán)要時(shí)常檢查更換，并確保防塵、吸塵裝置保持良好和暢通。
操作結(jié)束后的處理：
生產(chǎn)完成后，關(guān)閉機(jī)器安全裝置，將煉制好的橡膠或塑料原材料從機(jī)器中取出，并清理機(jī)器內(nèi)部殘留物。
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