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氫氧化鎂/硼酸鋅增強LLDPE復合材料的制備與性能研究

作者:小編 瀏覽人數:  次更新時間:2024-07-02

氫氧化鎂/硼酸鋅增強LLDPE復合材料的制備與性能研究

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復合材料的制備工藝

  1. 原料配比:精心挑選無鹵阻燃劑氫氧化鎂、協同阻燃劑硼酸鋅以及基體材料LLDPE,并確定它們之間的最優(yōu)配比以平衡阻燃效率和材料的綜合性能。
  2. 表面改性與混合:對氫氧化鎂和硼酸鋅進行表面改性,以增強其在LLDPE中的分散性和相容性,然后在高速混合機中與LLDPE粒子混合均勻。
  3. 熔融共混:利用雙螺桿擠出機制備熔融共混物,在適宜的溫度范圍內確保各組分的均勻分散。
  4. 成型與后處理:熔融物料通過冷卻系統固化形成條帶或板材,根據需求進行切割或進一步加工。

性能評估

  1. 阻燃性能測試:通過LOIUL-94測試評估復合材料的阻燃性能,探究氫氧化鎂和硼酸鋅的協同效應對提高阻燃等級的貢獻。
  2. 熱穩(wěn)定性分析:運用TGADSC技術研究復合材料的熱穩(wěn)定性和熱分解動力學,評估阻燃劑對熱性能的影響。
  3. 力學性能評價:測量復合材料的拉伸、彎曲和沖擊強度,了解阻燃劑添加對LLDPE力學性能的影響,并尋求通過配方和工藝優(yōu)化來降低不利影響。
  4. 電絕緣性能:對于電纜護套等應用,測試復合材料的電性能和絕緣性,確保其在極端條件下的電氣安全性。
  5. 環(huán)境友好性考量:研究無鹵阻燃系統的環(huán)境影響,確保產品滿足RoHSWEEE等環(huán)保標準。

在開發(fā)兼具優(yōu)良阻燃性能和接近原始基材力學性能的環(huán)保型LLDPE復合材料。通過優(yōu)化原料選擇、配比、表面改性、熔融共混和成型工藝,制備出的復合材料不僅在電線電纜、建筑材料、家電外殼等領域具有廣泛的應用前景,而且符合當前對環(huán)保和安全性的高要求。


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