氫氧化鎂/硼酸鋅增強(qiáng)LLDPE復(fù)合材料的制備與性能研究

復(fù)合材料的制備工藝

1. 原料配比：精心挑選無(wú)鹵阻燃劑氫氧化鎂、協(xié)同阻燃劑硼酸鋅以及基體材料LLDPE，并確定它們之間的最優(yōu)配比以平衡阻燃效率和材料的綜合性能。
2. 表面改性與混合：對(duì)氫氧化鎂和硼酸鋅進(jìn)行表面改性，以增強(qiáng)其在LLDPE中的分散性和相容性，然后在高速混合機(jī)中與LLDPE粒子混合均勻。
3. 熔融共混：利用雙螺桿擠出機(jī)制備熔融共混物，在適宜的溫度范圍內(nèi)確保各組分的均勻分散。
4. 成型與后處理：熔融物料通過(guò)冷卻系統(tǒng)固化形成條帶或板材，根據(jù)需求進(jìn)行切割或進(jìn)一步加工。

性能評(píng)估

1. 阻燃性能測(cè)試：通過(guò)LOI和UL-94測(cè)試評(píng)估復(fù)合材料的阻燃性能，探究氫氧化鎂和硼酸鋅的協(xié)同效應(yīng)對(duì)提高阻燃等級(jí)的貢獻(xiàn)。
2. 熱穩(wěn)定性分析：運(yùn)用TGA和DSC技術(shù)研究復(fù)合材料的熱穩(wěn)定性和熱分解動(dòng)力學(xué)，評(píng)估阻燃劑對(duì)熱性能的影響。
3. 力學(xué)性能評(píng)價(jià)：測(cè)量復(fù)合材料的拉伸、彎曲和沖擊強(qiáng)度，了解阻燃劑添加對(duì)LLDPE力學(xué)性能的影響，并尋求通過(guò)配方和工藝優(yōu)化來(lái)降低不利影響。
4. 電絕緣性能：對(duì)于電纜護(hù)套等應(yīng)用，測(cè)試復(fù)合材料的電性能和絕緣性，確保其在極端條件下的電氣安全性。
5. 環(huán)境友好性考量：研究無(wú)鹵阻燃系統(tǒng)的環(huán)境影響，確保產(chǎn)品滿足RoHS、WEEE等環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

在開(kāi)發(fā)兼具優(yōu)良阻燃性能和接近原始基材力學(xué)性能的環(huán)保型LLDPE復(fù)合材料。通過(guò)優(yōu)化原料選擇、配比、表面改性、熔融共混和成型工藝，制備出的復(fù)合材料不僅在電線電纜、建筑材料、家電外殼等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景，而且符合當(dāng)前對(duì)環(huán)保和安全性的高要求。